發(fā)布時(shí)間:2023-2-16 瀏覽:3780 次
離心噴霧干燥器是目前行業(yè)中最為熱門(mén)的干燥設(shè)備之一,是一種適用于乳濁液、懸浮液、糊狀物、溶液等液體干燥的專(zhuān)用干燥設(shè)備。高速離心噴霧干燥器適用范圍廣泛?梢哉f(shuō)是處理溶液、懸浮液或是泥漿狀的物料的首 選干燥機(jī)。離心噴霧干燥器的干燥效果也非常好并且效率高,其產(chǎn)品為顆粒均勻的粉末狀,不需要增加粉碎工藝環(huán)節(jié)。目前,在化工、輕工以及食品行業(yè)噴霧干燥器的市場(chǎng)占有率非常高。
在聚合物和樹(shù)脂類(lèi);染料、顏料類(lèi);陶瓷、玻璃類(lèi);除銹劑、殺蟲(chóng)藥類(lèi);碳水化合物、乳制品類(lèi);洗滌劑和表面活性類(lèi);肥料類(lèi);有機(jī)化合物、無(wú)機(jī)化合物液體物料的干燥上,表現(xiàn)得尤為出色。高速離心噴霧干燥器物料短時(shí)間內(nèi)完成干燥過(guò)程,適應(yīng)于熱敏性物料干燥,能保持物料色、香、味。生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化,操作控制方便,適宜連續(xù)控制生產(chǎn)。熱空氣呈螺旋狀均勻進(jìn)入干燥器。料液由料液槽經(jīng)過(guò)濾器由泵送至噴霧干燥器頂部的離心霧化器,使料液噴成極小的物狀液滴,料液和熱空氣并流接觸,水份迅速蒸發(fā),在極短的時(shí)間內(nèi)干燥為成品。成品由噴霧干燥器底部和旋風(fēng)分離器排出,廢氣由風(fēng)機(jī)抽出排出。
對(duì)于能耗問(wèn)題大家可以觀察他的生產(chǎn)流程我們就不難看出他的問(wèn)題所在,從源頭開(kāi)始慢慢的解決優(yōu)化好才能從根本解決問(wèn)題,如利用換熱器,將溫度較高的尾氣與進(jìn)氣的低溫空氣接觸,目的是提高進(jìn)氣的溫度。這樣可以充分利用尾氣中的熱量,從而降低導(dǎo)熱油的使用量,達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的。這也一個(gè)可行辦法之一。下面介紹3種常見(jiàn)的辦法對(duì)離心噴霧干燥機(jī)進(jìn)行節(jié)能降耗。
1、提高熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度
在出塔溫度恒定的條件下,熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度(又稱(chēng)進(jìn)風(fēng)溫度)越高,帶入的總熱量就越高,單位質(zhì)量的熱風(fēng)傳遞給泥漿霧滴的熱量就越多,單位熱風(fēng)所蒸發(fā)的水分也越多。在生產(chǎn)能力恒定不變的情況下,所需熱風(fēng)風(fēng)量減少(即減少了熱風(fēng)離塔時(shí)所帶走的熱量),降低了離心噴霧干燥器制粉的熱量消耗,提高熱風(fēng)的利用率及熱效率。但進(jìn)塔熱風(fēng)溫度不可過(guò)高(不超過(guò)600 ℃),溫度太高,就會(huì)燒壞塔頂分風(fēng)器。
2、降低熱風(fēng)的出塔溫度
在進(jìn)塔熱風(fēng)溫度一定的情況下,熱風(fēng)出塔溫度越低,進(jìn)出塔溫差就越大,熱風(fēng)傳遞給泥漿用于干燥的熱能就越大,所以熱風(fēng)利用率就越高。但排風(fēng)溫度也不可過(guò)低,低于75℃時(shí)因粉料太濕,影響正常干燥。
3、出塔熱風(fēng)(廢氣) 的循環(huán)利用
陶瓷泥漿經(jīng)噴霧干燥制粉后,出塔熱風(fēng)若被直接排入大氣,這部分熱量損失將十分可觀(約為制粉工序能耗的10 %~20 %)。所以應(yīng)該將此部分余熱充分地利用起來(lái),上虞人才網(wǎng)如可將出塔熱風(fēng)循環(huán)利用到預(yù)熱干燥工序。出塔熱風(fēng)除了直接循環(huán)利用外,還可以利用熱交換器對(duì)這部分余熱儲(chǔ)存或交換后再利用。
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