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1. 噴霧干燥機實驗前準備
1.1.管道連接處是否安裝好密封材料，然后將其連接，以保證不讓未經加熱的空氣進入干燥室。
1.2.檢查靜止設備、管道、靜密封點、高速離心噴霧干燥機有無跑、冒、滴、漏跟堵塞情況。
1.3.門跟觀察窗孔是否關上，并檢查是否漏氣。
1.4.檢查電氣聯(lián)高速離心噴霧干燥機鎖、儀表、閥門等是否正常。旋緊筒身底部跟旋風分離器底部的授粉器，需要求授粉器必須清洗跟干燥。在安裝前應檢查密封圈是否脫落，未脫落方可再旋緊授粉器。
1.5.點動啟動離心風機的啟動按鈕，檢查離心風機的運行旋轉方向是否正確。
1.6.向離心噴頭電機加油口注油至觀察孔的二分之一以上，過后打開油循環(huán)泵。
1.7.檢查離心風機出口處的調節(jié)蝶閥是否打開。(注意：不需要把蝶閥關死，否就將損壞電加熱器跟進風管道，這一點必須引起充分注意)
1.8.進料泵的連接管道是否接好，電機跟泵的旋轉方向是否正確。
1.9.干燥室頂部安放噴霧頭是否蓋好，以免漏氣。
1.10.關閉進料泵的出口。
1.11.檢查進料泵是否正常。(按離心泵的使用規(guī)程進行使用、檢查)噴霧干燥機的工作原理和噴霧干燥設備使用操作方法流程
2. 噴霧干燥機檢查 開機
2.1.開啟離心風機，檢查風機類設備的運行情況：包括是否有高速離心噴霧干燥機振動、異聲、異味等，電機及軸承的溫度是否正常，地腳螺絲是否有松動。
2.2. (先開蒸汽加熱)開啟電加熱器(電加熱是起輔助加熱作用)，并檢查是否漏電(如果漏電，控制柜會自動跳掉)。進行筒身預熱，預熱溫度在180-220℃之間。
2.3.打開關風機。
2.4.放置離心噴霧頭，開啟離心噴頭，將霧化器的頻率慢慢調到一定的頻率(根據實際情況確定)，讓噴頭達到該頻率條件下的最高轉速時，開啟進料泵，打開進料泵的出口閥門。同時打開筒身底部跟旋風分離器底部的授粉器，接受料物。(連續(xù)生產的時候不需需要每批物料都清洗，需要根據物料的腐蝕性來確定，洗離心噴頭時平常不需要拆卸，用螺桿泵打清水清洗。)
2.5. 慢慢打開離心噴頭的閥門，使下料量由小到大，否就將產生粘壁現象，直到調節(jié)到適當的需要求，以保持排風溫度給一個常數。
2.6.干燥后的成品被收集，在塔體下部跟旋風分離器下部的授粉器內，在授粉器未經充滿前就應調換，在調換授粉器時，必須先將上面的蝶閥關換方可進行。
3. 噴霧干燥機開機工作程序 正常維護檢查內容
3.1.每小時記錄一次工藝高速離心噴霧干燥機參數跟主需要設備電流，認真做好生產記錄。
3.2. 檢查靜止設備、管道、溜槽、靜密封點高速離心噴霧干燥機有無跑、冒、滴、漏跟堵塞情況。
3.3. 檢查泵類設備的運行情況：包括是否高速離心噴霧干燥機有振動、異聲，電機及軸承溫度是否正常，地腳螺絲是否有松動，出口壓力是否正常。
3.4.離心噴頭的保養(yǎng)
3.4.1.在操作過程中如有雜聲跟振動，應立即停車取出霧化器，檢查噴霧盤內是否附有殘留物質，如有，應及時進行清洗。
3.4.2.檢查軸承跟襯套，以及軸、齒輪等傳動機件有否異常，如找到，應及時更換損壞部件。
3.4.3.機械傳動霧化器是采用高速齒輪轉動。必須用高速潤滑冷卻油液不斷地循環(huán)冷卻，使齒輪、軸、軸承得到良好的潤滑。(可用液壓油或錠子油)操作油的粘度不宜太高。
3.4.4.給增加霧化器操作壽命最好將噴頭交替操作，連續(xù)8小時或據情況輪換。滾動軸承的潤滑油在150~200小時應調換一次。操作中每隔1~2小時可撳動油杯開關加入幾滴潤滑油潤滑襯套，即將油杯頂上的小手柄上下翻動幾下，然后將小手柄放平，如果豎直的話，油杯一直處于加油狀態(tài)，油杯的油很快加完，由于加油太多還將污染產品。
3.4.5.操作完畢后，應噴水清洗。
3.4.6.在拆裝時，應注意不可以把主軸弄彎，裝噴霧盤時需要用塞片來控制盤跟殼體的間隙，固定噴霧盤的螺母一定需要擰緊，防止松動脫落。
3.4.7.工作完畢后跟運輸過程中切忌臥放，安放不正確，會使主軸彎曲，影響操作，因此安放應固定架。
4.噴霧干燥機關機
4.1正常關閉
4.1.1.(先關蒸汽加熱跟電加熱降溫，同時關掉供料泵(螺桿泵)降溫)當進口溫度降到90℃關閉，霧化器在溫度給90℃以下時可關閉，循環(huán)風機在溫度給60℃以下時可關閉。
4.1.2.噴料完畢后，將原料液切換至溶劑，并且將霧化器頻率調至50HZ，并噴霧10分鐘左右，慢慢減速霧化器轉速至20HZ左右，關閉離心噴頭的電源。
4.1.3.保持離心風機運轉，使旋風噴霧干燥塔內的溫度降至40-50℃，然后關閉風機電源。
4.1.4.用螺桿泵打清水清洗上海喬楓離心噴霧干燥機。
4.2.緊急關閉
4.2.1.當電加熱系統(tǒng)出現溫度過高時，需需要立即關閉電加熱系統(tǒng)電源，以免電加熱系統(tǒng)被燒壞或引起火災等事故。
4.2.2.當離心風機運轉不正常或停止運轉時，需需要緊急關閉。
4.2.3. 緊急停車，按控制柜上的“急停開關”。同時關掉蒸汽閥門。
5.噴霧干燥機操作注意事項
5.1.在氧氣濃度未達21%時，嚴禁開檢查門，否就易引起使用人缺氧，以致窒息。
5.2.開冷凍機時，必須開循環(huán)水;
5.3.每次開車前，霧化器兩個加油口必須加油;
5.4.閉式使用過程中，噴有機溶劑時，氧氣濃度必須控制在5%以下(可通過再次導入N2或重新開機，使氧氣濃度達需要求值)，否就有機溶劑有燃燒、爆炸的危險。
5.5.設備在運轉中，不需要觸摸旋轉部件(霧化器、霧化盤、皮帶、電機風葉)。
5.6.設備運轉中或停機后一段時間內，其表面溫度比較高，請勿用手去觸摸袋濾器、旋風分離器、風管、霧化器、排風機、觀察窗等部件。
5.7.干燥塔的溫度不降到常溫時，請不需要進入塔內。
5.8.在開、閉檢查門，拆裝風管、旋風分離器、霧化器時，當心手、手指被挾住。
上面就是江河干燥設備有限公司和大家一起分享的噴霧干燥機的使用操作方法和操作中的注意事項，幫助大家解決在實際操作中遇到的問題。
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